山东粉尘防爆改造：筑牢安全防线，守护生产安宁

山东作为工业大省，粉尘涉爆企业数量众多，粉尘爆炸事故风险不容忽视。近年来，山东省内发生的多起粉尘爆炸事故，造成了重大人员伤亡和财产损失。为深刻吸取教训，提升本质安全水平，山东省及相关部门强力推进粉尘防爆专项治理与技术改造工作，要求涉粉企业必须高度重视并切实完成改造任务。

改造的目标在于系统性地消除爆炸风险：

1. 粉尘控制为本： 改造或升级除尘系统，确保作业场所粉尘浓度严格控制在爆炸下限以下，从降低风险。密闭产尘设备、优化工艺减少粉尘逸散是关键。

2. 消除点火源： 对电气设备（电机、开关、灯具等）进行防爆升级，采用符合要求的防爆电气产品。严格管控维修动火、静电积聚（如增设可靠静电接地）、摩擦发热、自燃等潜在点火源。

3. 泄爆隔爆防护： 在除尘器、管道、料仓等关键设备上安装泄爆片、泄爆门或泄爆导管，将爆炸压力安全导向室外。在设备连接处加装隔爆阀，阻止爆炸火焰和压力波在设备间传播。

4. 监测预警升级： 在重点区域安装粉尘浓度监测仪、温度监控、火花探测等装置，实现风险早期预警和联动控制（如自动停机、喷淋灭火）。

企业进行改造需遵循科学路径：

* 辨识评估： 依据法规标准（如GB 15577），排查粉尘种类、爆炸特性、危险区域、设备设施状况和现有防护措施。

* 制定改造方案： 基于评估结果，聘请机构或人员，制定针对性、合规的改造技术方案，明确改造内容、技术措施和时间节点。

* 规范施工验收： 选择具备资质的施工单位，确保改造质量。改造完成后，必须进行严格检测（如防爆电气检测、除尘效率测试）和验收，确保符合设计要求和安全标准。

* 建立长效机制： 改造是起点而非终点。企业需同步完善安全管理制度，加强员工防爆安全培训，落实日常粉尘清扫（尤其隐蔽区域），定期维护防爆设施，并持续运行安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。

山东省粉尘防爆改造是硬性要求，更是企业生存发展的安全基石。通过科学、的改造，构建起坚实的防爆屏障，才能有效遏制重特大事故，保障员工生命安全和企业稳定发展，为山东工业经济的高质量发展筑牢安全底线。